Экспериментальное определение коэффициента усадки стружки при ротационном фрезеровании

В. Г. Шаламов, С. Д. Сметанин, А. И. Голосников

Аннотация


Показана актуальность задачи разработки новых методов получения порошков, позволяющих управлять их формой и размерами. Пластические деформации срезаемого слоя материала при превращении его в стружку приводят к отличию размеров получаемой стружки от соответствующих параметров срезаемого слоя обрабатываемого материала. Коэффициенты усадки стружки являются количественной
оценкой степени пластической деформации обрабатываемого материала при резании. Проанализированы существующие способы определения коэффициента усадки при резании.
В связи с особенностями процесса предложен подход к нахождению коэффициента усадки стружки при ротационном фрезеровании. Одной из особенностей рассматриваемого процесса ротационного фрезерования при получении элементной
стружки является использование групповой схемы резания двумя режущими элементами – гладким и зубчатым. На поверхности зубчатого элемента выполнены режущие зубья, которые формируют частицу порошка, оставляя на поверхности часть
несрезанного материала. Гладкий режущий элемент срезает материал, оставленный
зубчатым элементом.
Форма, размеры стружки и условия протекания процесса при работе гладкого и зубчатого режущих элементов при ротационном фрезеровании существенно отличаются. Усадка стружки, формируемой при работе гладкого и зубчатого режущих элементов, также различна. Это необходимо учитывать при управлении процессом получения требуемого размера элементной стружки при ротационном фрезеровании.
Выполнено математическое моделирование процесса ротационного фрезерования для определения коэффициента усадки стружки. Проведены экспериментальные  исследования рассматриваемого процесса. Выявлено, что на усадку стружки существенное влияние оказывают условия работы гладкого и зубчатого режущих элементов и параметры операции.

Ключевые слова


ротационное фрезерование; стружка; системный подход; усадка

Полный текст:

PDF

Литература


Libenson G.A. Proizvodstvo poroshkovykh izdeliy [Production of Powder Products]. 2nd ed. Moscow, Metallurgiya, 1990. 240 p.

Levinskiy Yu.V. (Ed.) Metallicheskie poroshki i poroshkovye materialy [Metal Powders and Powder Materials]. Moscow, Ekomet, 2005. 520 p.

Kazarmshchikov I.T. Proizvodstvo metallicheskikh konstruktsionnykh materialov [Production of Metal Constructional Materials]. Orenburg, OGU publ., 2004. 247 p.

Granovskiy G.I., Granovskiy V.G. Rezanie metallov [Cutting of Metals]. Moscow, Vysshaya shkola, 1985. 304 p.

Shvetsov I.V. [Definition of Shrinkage of Shaving at Various Values of Speed of Cutting]. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], 2005, no. 2, pp. 72–73. (in Russ.)

Eremin O.N., Blokhin V.V. [Regression Analysis of Cross Shrinkage of Shaving]. STIN, 2008, no. 8, pp. 34–37. (in Russ.)

Kiryushin D.E., Kiryushin I.E., Nasad T.G. [High-speed Milling of Titanic Alloys]. STIN, 2008, no. 7, pp. 29–32. (in Russ.)

Rozenberg Yu.A. [Main Regularities of Process of Formation of Element Shaving]. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], 2008, no. 8, pp. 53–55. (in Russ.)

Petrushin S.I., Vorob'ev A.V. [Modeling of Process of Wear of an Edge of the Cutting Tool]. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], 2005, no. 12, pp. 31–34. (in Russ.)

Vorontsov A.L., Sultanzade N.M., Albagachiev A.Yu. [Development of the New Theory of Cutting. 1. Introduction]. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], 2008, no. 1, pp. 57–67. (in Russ.)

Takhman S.I. Analytical Solution of Optimization Tasks of the Edge Tools Cutting Conditions. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], 2005, no. 4, pp. 50–53.

Kufarev G.L., Kozlov A.A., Ovcharenko V.V. [Calculation of Extent of Deformation of Shaving at Face Milling]. Bulletin of the Tomsk Polytechnic University, 1976, vol. 209, pp. 135–138. (in Russ.)

Smetanin S.D., Shalamov V.G. [Optimization of Process of Receiving Powder Materials by Rotational Milling]. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii [High Technologies in Mechanical Engineering], 2013, no. 12, pp. 4–11. (in Russ.)

Smetanin S.D., Shalamov V.G. [Receiving Powders with Particles Set a Form and the Sizes Rotational Milling]. Vestnik mashinostroeniya [Bulletin of Mechanical Engineering], no. 10, pp. 62–64. (in Russ.)

Bobrov V.F., Ierusalimskiy D.E. Rezanie metallov samovrashchayushchimisya reztsami [Cutting of Metals by Self-Rotating Cutting Tools]. Moscow, Mashinostroenie, 1972. 112 p.

Khodzhibergenov D.T. [Influence of Modes of Cutting on Cross Shrinkage of Shaving at Multitooth Rotational Processing]. Tekhnika mashinostroeniya [Equipment of Mechanical Engineering], 2011, no. 1 (77), pp. 13–16. (in Russ.)

Zemlyanskiy V.A., Lupkin B.F. Obrabotka vysokoprochnykh materialov instrumentami s samovrashchayushchimisya reztsami [Processing of High-Strength Materials by Tools with Self-Rotating Cutting Tools]. Kiev, Tekhnika, 1980. 127 p.


Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.