ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ УВОДА ОСИ ОТВЕРСТИЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗЕНКЕРОМ С МНП

Игорь Петрович Дерябин, Артем Сергеевич Токарев, Борис Александрович Лопатин

Аннотация


В данной статье рассматривается разработанная математическая модель, учитывающая погрешности заточки и сборки режущих лезвий инструмента– зенкера с многогранными неперетачиваемыми пластинами(МНП). Это позволяет определить фактические площади срезаемых сечений припуска каждым лезвием и рассчитать действующие на них силы резания. Равнодействующая сил резания приводит к поперечным смещениям оси ин-струмента во время обработки отверстия. Математическая модель дает возможность опре-делять погрешности обработки отверстий(увод оси, разбивку и точность формы) зенкером с МНП. Для проверки адекватности математической модели проведены натурные эксперименты на заготовках из различных материалов. Разработана методика проведения натурного эксперимента. Выбраны рекомендуемые режимы резания и зенкер с тремя лезвиями. Обработка производилась на обрабатывающем центре ММ800 Fanuc. Используя современные средства автоматизации– системуRenishaw и аддитивные технологии с применением3D-сканераRange Vision Spectrum, произведено измерение увода оси отвер-стия после обработки зенкером с МНП. Данное устройство позволяет получить требуемый результат в очень короткие сроки. Для замера увода оси отверстия был использован ком-пактный датчик, позволяющий получить очень точные результаты. Подставив данные об-работки детали в математическую модель, получили расчетные значения(теоретические) увода оси отверстия при обработке для опытных образцов. Произведено сравнение теоре-тических результатов и результатов проведения натурного эксперимента. Сравнив полу-ченные теоретические результаты– результаты математической модели и результаты проведения натурного эксперимента, сделали вывод об адекватности разработанной матема-тической модели и возможности применения ее в производстве технологами при разработке и компьютерной отладке технологических процессов.


Ключевые слова


зенкер с МНП; математическая модель; натурный эксперимент; Renishaw; обработка отверстий

Полный текст:

PDF

Литература


Khilkevich Y. The Simulation of Hole's Handling for a New Knowledge Base in Intellectual Systems. 29th International Conference on Metalworking: Proceedings. Haifa (Israel): Technion, 2003, 12 p.

Deryabin I.P., Tokarev A.S. Specifics of Reaming Allowances of Different Materials with Indexable Throw-Away Inserts. Lecture Notes in Mechanical Engineering, 2018, pp. 1475–1482.

Deryabin I.P. Designing, Debugging and Diagnostics of Technological Processes in the CAM. Journal of Mechanical Engineering, 2008, no. 1, pp. 43–48.

Guzeev, V.I., Pimenov D.Y. Utting force in face milling with tool wear. Russian Engineering Research, 2011, vol. 31, no. 10, pp. 989–993.

Biermann Dirk, Sacharow Alexei, Wohlgemuth Klaus Simulation of the BTA Deep-Hole Drilling Process. Production Engineering Res. Devel, 2009, pp. 339–346.

Weinert Klaus, Weihs Claus, Webber Oliver, Raabe Nils. Varying Bending Eigenfrequencies in BTA Deep Hole Drilling: Mechanical Modeling Using Statistical Parameter Estimation. Production Engineering Res. Devel, 2007, pp. 127–134.

Guzeev V.I. [Improving the Productivity of Multi-Tool Processing on CNC Turning Semiautomatic Machines]. Science Intensive Technologies in Mechanical Engineering, 2013, no. 12 (30), pp. 34–40. (in Russ.)

Pimenov D.Y., Guzeev V.I., Koshin A.A. Influence of cutting conditions on the stress at tools rear surface. Russian Engineering Research, 2011, vol. 31, no. 11, pp. 1151–1155.

Pestov S.P., Mazein P.G. [Strategies for Ensuring Accuracy in Hole Processing]. Vestnik mashinostroeniya, 2007, no. 4, pp. 31–34. (in Russ.)

Guzeev V.I., Pimenov D.Yu. [Mathematical Modelingof the Cutting Force During Face Milling with Account for Tool Wear]. Vestnik mashinostroeniya, 2011, no. 10, pp. 70–75. (in Russ.)

Dalsky A.M. etc. (Eds.) Spravochnik tehnologa-mashinostroitelja[Reference TechnologistMechanical Engineer]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2001, vol. 2. 943 p.

Guzeev V.I., Batuev V.A., Surkov I.V. Rezhimy rezanija dlja tokarnyh i sverlil'no-frezernorastochnyh stankov s chislovym programmnym upravleniem: spravochnik[Cutting Modes for Turning

and Drilling-Milling-Boring Machines with NumericalControl: reference book]. 2nd ed. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2007. 368 p.

Guzeev V.I. [Improving the Efficiency of Integrated Technological Processes at the Design and Implementation Stages]. Science Intensive Technologies in Mechanical Engineering, 2014, no. 7 (37), pp. 36–41. (in Russ.)

Koshin A.A., Nurkenov A.Kh. Proyektirovaniye intellektual'nykh tsiklov shlifovaniya dlya stankov s CHPU[Design of Smart Grinding Cycles for Numerically Controlled Machine Tools]. 7th International Conference on Information Technologies in Industry, 2012, pp. 169–170. (in Russ.)

Kirsanov S.V., Grechishnikov V.A., Skhirtladze A.G., Kokorev V.I. Instrumenty dlja obrabotki tochnyh otverstij[Tools for Processing Precise Holes]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2003. 329 p.

Pestov S.P., Mazein P.G. [Accuracy of Setting Up CNC Machines for Processing Holes]. STEEN, 2006, no. 11, pp. 5–9. (in Russ.)

Akintseva A.V., Pereverzev P.P., Ardashev D.V. [Power Model of the Internal Grinding Process]. STEEN, 2019, no. 11, pp. 34–37. (in Russ.)

Ardashev D.V., Guzeev V.I. Algorithmic Model of the Continuum Design of Grinding. Russian Engineering Research, 2016, vol. 36, no. 11, pp. 979–981.

Shalamov V.G., Topolov D.Yu. [The Relationship of the Oscillation Amplitude with the Parameters of the Force Perturbation during Milling]. Metalloobrabotka, 2017, no. 3, pp. 17–20. (in Russ.)

Pimenov D.Y., Guzeev V.I., Koshin A.A., Pashnyov V.A. Modal Analysis of the Dynamic Characteristics of a Numerically Controlled Woodworking Center. Russian Engineering Research, 2015, vol. 35, no. 1, pp. 64–68.


Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.