К ВОПРОСУ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ НА ОСНОВЕ ВИБРАЦИОННОГО НАГРУЖЕНИЯ И ЗНАКОПЕРЕМЕННОГО ИЗГИБА
Аннотация
параметров намного больше, чем все остальные. В работе рассматриваются различные
технологии и оборудование для осуществления правки таких маложестких деталей, как
фрикционные диски. Внешний диаметр дисков в десятки и даже сотни раз больше, чем их
толщина. Такие конструктивные особенности создают сложности при их изготовлении.
Задача придания правильной формы детали сложнее, чем соблюдение допусков на размеры. Поэтому иметь технологии и оборудование, которые позволили бы придать необходимую форму маложестким деталям, важно для современного производства. Важно и то, что
исследования, проведенные авторами работы, позволяют утверждать, что прогрессивные
технологии правки могут создать условия в материале деталей, которые позволяют сохранять правильную геометрическую форму детали после изготовления в течение 1000 часов
и более.
Отличительной чертой современных технологий правки маложестких изделий является создание динамических воздействий на их рабочие поверхности. В процессе правки на
их рабочих поверхностях создаются микропластические деформации разного вида, в том
числе изгибы. Циклический характер правки деталей создаёт условия для релаксации остаточных напряжений в материале изделий, что благоприятно отражается на стабилизации
их геометрических параметров во времени. При этом при динамической правке изделий в
определенных режимах не происходит потерь в эксплуатационном ресурсе работы изделий. Наоборот, правильная форма изделий создаёт условия для увеличения долговечности
маложестких изделий.
В работе делается попытка обобщить информацию по технологии правки фрикционных дисков на основе исследований, выполненных авторами настоящей работы в разные
годы. В статье раскрываются пути совершенствования технологии правки с целью придания изделиям правильной геометрической формы.
Ключевые слова
Полный текст:
PDFЛитература
Experimental measurement of residual stress and distortion in additively manufactured stainless steel components with various dimensions / M. Ghasri-Khouzani, H. Pengb, R. Roggec et al. // Materials Science & Engineering: A. – 2017 – Vol. 707. – P. 689–700.
Świć, A. Method of achieving accuracy of thermo-mechanical treatment of low-rigidity shafts / A. Świć, A. Draczew, A. Gola // Advances in Science and Technology Research Journal. – 2016. –
№ 10 (29). – P. 62–70.
Świć, A. Analysis of typical structures of dynamic systems of machining of elastic-deformable shafts with low rigidity / A. Świć, A. Gola, D. Wołos // Advances in Science and Technology Research
Journal. – 2018. – № 3 (12). – P. 1–9.
Тараторкин, А.И. Снижение динамической нагруженности фрикционных элементов управления трансмиссией транспортных машин методом исключения параметрических колебаний: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.05.03 / А.И. Тараторкин. – М., 2015. – 16 с.
Антонюк, В.Е. Особенности конструкции и технологии изготовления фрикционных дисков гусеничных и колесных машин / В.Е. Антонюк // Механика машин, механизмов и материалов. – 2016. – № 3 (36). – С. 43–52.
Гупалов, Б.А. Разработка технологии вибрационной правки маложестких деталей типа дисков: автореф. дис. … канд. техн. наук.: 05.02.08 / Б.А. Гупалов. – Челябинск, 2013. – 19 с.
Пат. 2484910 Российская Федерация. Способ вибрационной правки нежестких деталей / Ю.Г. Бучнев, Б.А. Гупалов, В.В. Закураев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО НИЯУ
«МИФИ». – № 2010145692/02; заявл. 09.11. 2010; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17. – 8 с.
Vardanjani, M.J. Analysis of the vibrational stress relief for reducing the residual stresses caused by machining / M.J. Vardanjani, M. Ghayour, R.M. Homami // Experimental Techniques. – 2016. – № 40(2). – P. 705–713.
Пат. 2612463 Российская Федерация. Способ вибрационной правки деформированных металлических конструкций / А.А. Васильев, Р.П. Животовский и др.; заявитель и патентообладатель Акционерное общество «Центр технологии судостроения и судоремонта». – № 2015124622, 23.06.2015; опубл. 09.03.2017, Бюл. № 7. – 7 с.
Coules, H.E. Characterising the effects of high-pressure rolling on residual stress in structural steel welds / H.E.Coules – Cranfield University, 2012 – 194 р.
Farajian, M. Stability and relaxation of welding residual stresses / M. Farajian, T. NitschkePagel, K. Dilger // Materials Science Forum. – 2011. – Vol. 681. – P. 55–60.
On the mechanism of residual stresses relaxation in welded joints under cyclic loading / Q. Wang, X. Liu, Z. Yan et al. // International Journal of Fatigue. – 2017. – № 105. – P. 43–59.
Jaroszewicz, J. Design of the vibrostabilisation stand for reducing residual stresses in discs used in the construction of multi-plate clutches and brakes / J. Jaroszewicz, K. Lukaszewicz,
V. Antonyuk // Acta Mechanica et Automatica. – 2019. – № 1 (13). – P. 37–44.
A.c. 423541 СССР. Машина для правки изделий из листа / В.А. Быков, Ю.П. Дыдыкин, К.В. Коряков, Ю.А. Стриженов, Ю.А. Чертков. – № 1809556/25-27; заявл. 11.07.1972; опубл.
04.1974, Бюл. № 14.
Петренко, В.Ш. Разработка и внедрение способа ротационной правки деталей типа дисков: автореф. дис. … канд. техн. наук. 05.16.05, 05.02.08 / В.Ш. Петренко. – Минск: БПИ,
– 16 с.
Антонюк, В.Е. Динамическая стабилизация в производстве маложестких деталей /В.Е. Антонюк. – Минск: Беларуская наука, 2017. – 190 с.
Wohlleber, F.A.G. Thermischer. Haushalt nasslaufender Lamellenkupplungen: diss. …Dr. Ing /F.A.G. Wohlleber. – München: Technischen Universität München, 2012 – 146 с.
Степаненко, А.В. Особенности процесса ротационной правки деталей типа дисков / А.В. Степаненко, И.Г. Добровольский, В.Ш. Петренко // Известия АН БССР. Серия физ.-техн.
наук. – 1982. – № 3 – С. 42–44.
Тимошенко, С.П. Пластинки и оболочки / С.П. Тимошенко, С. Войновский-Кригер – М.: Изд-во «Наука», 1966. – 636 с.
Ссылки
- На текущий момент ссылки отсутствуют.