МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ

Людмила Владимировна Радионова, Сергей Радиевич Фаизов, Вячеслав Дмитриевич Лезин, Александр Евгеньевич Сарафанов

Аннотация


При прессовании легкоплавких материалов крайне важным является определение технологических параметров процесса. В настоящей работе разработана математическая модель прямого прессования проволоки и прутков из легкоплавких материалов, позволяющая определить энергосиловые параметры процесса. Проверку адекватности математической модели осуществляли в ходе лабораторного эксперимента на гидравлическом прессе. В лабораторных условиях измерялись и фиксировались усилие и скорость прессования с помощью установленной на нем системы сбора данных. Проверка адекватности проводилась при прессовании прутков 8,00 и 15 мм и проволоки 2,00 мм и показала высокую сходимость расчетов с экспериментальными замерами. Ошибка не превышала 10 %. Полученная математическая модель была использована для аналитических исследований технологических режимов прямого прессования прутков и проволоки из сплава ПОИн-52. Расчеты показали, что уменьшение диаметра готового прутка (проволоки) с 16,00 до 2,00 мм при сохранении размера заготовки 30,00 мм приводит к увеличению усилия прессования с 86 кН до 131 кН в начальный момент прессования, так как существенно с 4 до 256 возрастает коэффициент вытяжки. Усилие при прессовании прутка 8,00 мм с увеличением диаметра заготовки с 12,0 до 40,0 мм возрастает с 25 до 171 кН. Проведение аналитических исследований на модели показало, что возможно не только изучать процесс прессования с целью понимания механизмов формирования механических и эксплуатационных свойств готового прутка (проволоки), но и проектировать ресурсосберегающие режимы прессования для различного сортамента продукции, осуществлять обоснованный выбор требуемого оборудования и оснастки.

Ключевые слова


прессование проволоки; математическое моделирование; усилие прессование; припой; гидравлический пресс

Полный текст:

PDF

Литература


Medvedev A.M. [Lead-free mounting brazing technology. What awaits us?] Electronic components, 2004, no. 11.

Medvedev A.M. [Electronic components and installation sites]. Components and Technologies, 2006, no. 12.

Grigoriev V. [Lead-free technologies - the demand of the times or the whim of lawmakers from the environment?] Electronic components, 2001, no. 6.

Zenin V.V., Belyaev V.N., Segal Yu.E., Kolbenkov A.A. [Lead-free solders in the technology of production of microelectronics products] Microelectronics, 2003, vol. 32, no. 4.

Bleifreiloten: Silber und Kupfer statt Blei. Krempelsauer. Elektor (BRD), 2000, no. 5.

Shapiro L. [The use of lead-free technologies cannot be avoided] Bulletin of Electronics, 2007, no. 2.

Shapiro L. [Implementation of the European directive RoHS] Electronic components, 2006, no. 1.

Glebov LA, Radionova LV, Faizov S.S. [POIN-52 Solder: process research and development of small-scale wire production technology] Magnitogorsk Rolling Practice 2019: materials of the IV youth scientific-practical conference. A.G. Korchunov (Ed.). Magnitogorsk: Nosov Magnitogorsk State Technical University Publ., 2019. p. 54–56.

Radionova L.V. [Development of a methodology for designing wire production technologies] Proceedings of the XII Congress of distributors (Volume I). Collection of articles Spirin S.A., Dumcheva T.N. (Ed.), Moscow: Green Print, 2019. p. 76–79.

Kargin V.R. [Theory and technology of extrusion of aluminum alloys: textbook. Allowance] / V.R. Kargin, A.F. Grechnikova, Y.A. Erisov, Yu.S. Starostin. - Samara: Publishing House of SSAU, 2015. 80 p.

Loginov Y. N. [Pressing as a method of intense deformation of metals and alloys: a training manual], Yekaterinburg: UrFU, 2016, 156 p. – https://e.lanbook.com/book/99055.

Backofen W. Deformation processes. Moskow: Metallurgy Publ., 1977. 288 p.

Tselikov, A.I. [Rolling theory]. / A.I. Tselikov, A.D. Tomlenov, V.I. Zyuzin et al. – Moskow, Metallurgy Publ., 1982. 335 p.

Y.D. Zheleznov, Polukhin P.I. [Sheet rolling and roll service], Moskow, Metallurgy Publ., 1967. 388 p.




DOI: http://dx.doi.org/10.14529/met200207

Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.


Bookmark and Share